混凝土搅拌站试验仪器的操作规程如下：
一、接好电源线，选定适当的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
二、按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动”键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
三、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
四、打开回油阀，关闭送油阀，同时清理试件碎块。按同样的方法再放入二块、第三块试件。
五、打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止”键停止电机，并关闭电源。
六、做同一尺寸试块的试验时，好不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既确定了试验精度，又节约了时间。
七、当活塞超出大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
八、试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。
九、试验机外壳需要稳定接地。
混凝土搅拌站试验仪器使用中要注意的问题：
一、注意路面的清洁度。在路面检测中，道路的表面清洁度对数据有着相应的影响。例如道路表面有树叶等垃圾或杂物，当测试车行驶经过时，测试结果就有可能反映的是树叶表面的平整度而无法测得路面的真实数据。
二、为测试结果的性在测试过程中应使测试车始终保持匀速状态。根据五激光断面仪的标定结果分析该仪器在50～80km的时速下数据愈所以在检测中应维持正在测试的车道的通畅减小车速的影响。
三、当检测长坡路段时应注意上下坡时数据的稳定性。对于五激光断面仪下坡测得的平整度值一般略大于上坡测试的结果。为此检测人员应掌握这个规律以便在实际测试中的数据愈为准确。
混凝土振动台主要由台面，底架及振动电机组成。台面与底架均系型钢焊接结构，具有相应的刚性。中间垫入硬性橡胶，它是活动台面与固定底架之间的减振支撑装置起消振作用。在底架上部装有六只定位销与台面底部六只定位孔相配，确定活动台面在振动时定位。固定在活动台面底部的振动电机是采用双向出轴电机，在轴两端装有需要的激动力，使振动台面产生振动。两组偏心块封闭在电机壳内，具有结构简单，噪声低等优点。
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提升约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面需要校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架按装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮面四周均匀压紧为止。本振动台是在实验室范围内生产混凝土制品的一种主要设备，适用于制作混凝土骨料颗粒不大于40mm，制品高度不超过200mm的干硬性混凝土制品，只要其重量和平面尺寸在振动台所允许范围内，均可采用本振动台进行振实成型。
