压力试验机季度保养计划
一、现阶段不同厂家推出的试验机装置，还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等，大家需要针对这两个关键点进行检查，确定设备整个性能得良好的保护。
二、进行比较死角的地方清洁维护，并且检查一下设备的相关性能，看看能不能做出准确的测试。
三、作为一种高科技检测设备，我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构，在季度维修保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确定该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。
四、针对试验机的主机部分，也需要进行全部的检查，并且在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等，需要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以灵活进行控制。
五、压力试验机有着很多不同的固定螺钉，注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题，发现试验机的任意配件有问题，都需要在一时间进行替换。
六、设备电路有着良好的接地状态，并且无缺少或是损坏的元件，如果有的话，需要订购原厂家的元件进行替换，避免影响后期的检测试验数据失真。
七、设备的电缆电线是不是已经存在了老化现象或是破损问题，一旦发现的话，需要及时做出替换。
压力试验机也称压力试验机，拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布：橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化等行业，为材料制造、物性试验、教学研讨、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
压力试验机使用说明书：
一、用户一般不重视弱电控制系统的接地要求，接地应严格按厂家规定进行安装。这样可避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。
二、确定主机平台的水平度安装要求，确定试验数据的准确度。
三、使用当中，操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特别，是由于变频器输出三相谐波分量造成。
四、运行时，操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化，能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能，以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。
五、由于每次试块破断瞬时，加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一层蜗轮、蜗杆，二层蜗轮、蜗杆，加力丝杆受到的大力矩位置不变。在长期运行中，易造成该点的机械磨损，缩短使用寿命。
六、操作人员在长时间使用当中，应仔细观察、体会，由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向)，造成测试数据、曲线的细微变化，用以判断数据的真实性和提升操作人员的素质。
七、操作人员通过大量的数据积累，能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差，通过对正偏差和负偏差的分析、处理，使实验数据愈接近实际，从而愈地指导生产。
