试验机主机的保养
一、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
二、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
三、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；
四、由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫)；
五、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂；
试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器JJG139－19检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％计量部门对其进行计量检定时其示值误差主要通过以下几种方式体现：
一、示值正偏差超差。
二、示值负偏差超差。
三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。
针对以上情况笔者认为该作如下调整：
一、在确认仪器安装水平度符合规程要求后起先要检查工作部分的摩擦力是否过大如果是应调整导轮间隙摩擦力时清洗工作油缸如排除摩擦力影响后仍然存在正差则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开将推板向内侧调整固紧紧固螺钉后由小度盘逐级检定反复数次直至检定合格如果小度盘合格而大、中度盘仍超差时应适当增加B铊及C铊的重量直至检定合格。
二、应先检查测力活塞是否安装正确摩擦力是否过大排除此原因后将推板向外侧调整将小度盘调整合格如大、中度盘仍超差应适当减轻B铊及C铊的重量直至检定合格。
三、此时应改变推板与齿杆头接触面的角度该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面调整方法是将两个螺钉松开用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧)借以改变角度反复检定调整后直至合格。
混凝土制备是指将各种组成材料拌制成质地均匀、颜色一致、具备流动性的混凝土拌合物。由于混凝土配合比是按照细骨料恰好填满粗骨料的间隙，而水泥浆又均匀地分布在粗细骨料表面的原理设计的。如混凝土制备得不均匀就不能获得密实的混凝土，影响混凝土的质量，所以制备是混凝土施工工艺过程中很重要的一道工序。
混凝土制备的方法，除工程量很小且分散的场合用人工拌制外，皆应采用机械搅拌。混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式和强制式两类。自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，弧形叶片不断将物料提升高度，然后自由落下而互相混合。因此，自落式搅拌机主要是以重力机理设计的。在这种搅拌机中，物料的运动轨迹是这样的：未处于叶片带动范围内的物料，在重力作用下沿拌合料的倾斜表面自动滚下；处于叶片带动范围内的物料，在被提升到高度后，先自由落下再沿倾斜表面下滚。由于下落时间、落点和滚动距离不同，使物料颗粒相互穿插、翻拌、混合而达到均匀。
工程用混凝土搅拌机出产质量要好，可以说这一点是有的，工程用混凝土搅拌设备的出产量要高，出产量是一个重要的条件，还有一个是，既然是工程用混凝土搅拌机，就要常用于混凝土搅拌站中，工作强度时要高，还有便是要能和混凝土配料机分配运用，组合起来的混凝土搅拌机出产功率前进，然后前进了搅拌站的出产功率。
其实如何选择混凝土搅拌机并不是很难，只要选择的时候遵循以下几点就可以：
一、根据生产规模以及年产量的多少而选择混凝土搅拌设备。
二、主要从设备的性、性、优良性和通用性等几方面进行考虑。
三、根据施工场地的确大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。
四、比较性能与价格，同等价格看质量，同等质量看价格。
五、如果想要产出的混凝土，就要选择的生产设备，搅拌设备好，产出的混凝土质量就高。
六、不要盲目的追求设备技术性能，这样会增加无谓的投资，但也不能只追求低投资而降低设备技术性能，这样会带来使用成本的增加，要正确的选用设备。
混凝土搅拌机是混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。在整个建筑作业工序中，它的使用处于一个较前的位置，它的工作速率和问题直接关系到整个作业流程进行的快慢，重要，注重混凝土搅拌机的操作是有的，对于也是要严格监管和控制的，不仅关乎作业的进度快慢，愈关乎到设备和操作人员的。
