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沥青搅拌站试验仪器操作及混凝土搅拌站试验仪器的维护

时间:2021-05-30作者:中科路建

   沥青搅拌站试验仪器操作规程如下:

  一、将试件环置于涂有隔离剂的金属上。
  二、沥青试样加热熔化(加热温度不高于试样预估软化点100℃用30~200℃温度表测量)搅拌、脱水、过滤呈细流,注入置于步的黄铜环内,较沿口稍高一点(如估计软化点在120℃以上时,应先将试件环和金属板加热至80~120℃)。
  三、让试件在空气中冷却30分钟、用热刀刮去高出环面的多余试样,使之与环平齐。
  四、将盛有试样的试件水平地安放在上承板孔内,同时将定位环置于上承板上(两环同时进行)并将钢球置于定位环的孔中,将0~100℃的温度表通过盖中孔插入,使水银球端落在上承板的中孔。然后将环架放在烧杯中,杯内盛水或甘油(估计试样软化点低于80℃时用水,高于80℃用甘油,液面略低于吊杆上的标记、水温保持5±0.5℃、甘油保持32±1℃、恒温15分钟(如烧杯保温困难、应将装有环架的烧杯置于水浴中保温)
  五、取出环架,将下承板上定位环套于试件上、球置于定位环中孔,调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐,并保持水温为5±0.5℃(或甘油为32±1℃)环2-1-19RJJZ-TX-ZY-0201~0242仪器设备操作规程架上任意部分不可以有气泡。。
  六、移烧杯至有石棉网三角架上加热,同时将钢球放入定位环的孔中(须使各试件环的平面保持水平状态)立即加热,使烧杯内水或甘油的温度在3分钟内控制在每分钟上升5-0.5℃、在整个试验中温度上升速度不可以超过此范围、否则影响试验结果,需要重新试验。
  七、沥青试样受热软化后下垂,至与下承板刚刚接触时的温度,即为该试件的软化点。
  八、每个试样至少试验两个试件,取其算术平均值作为该试件软化点。
  混凝土搅拌站试验仪器是新一代仪器,混凝土搅拌站试验仪器适用范围:混凝土、是现代建筑中被普遍使用的人工石材。对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程,要求建筑物具有特别的性能——抗渗性能。混凝土搅拌站试验仪器所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
  混凝土搅拌站试验仪器维护保养要求:
  一、对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%,不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。
  二、水源应清洁无杂质。
  三、动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以替换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)。
  四、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要替换。
  五、如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空内的全部水源,一面结冰损坏系统的零件。
  混凝土搅拌站试验仪器操作规范
  一、将注水的螺帽拧下,同时打开七个截止阀,向蓄水罐灌满清水,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水,可将其它通抽试模的六个阀门关闭,并打紧止水嘴的螺帽。
  二、把装封好试件的试模地装固在仪器上。
  三、调节电接点压力表,两限压指针转到0.1MPa的位置上,即上限压为0.125MPa,下限压为0.075MPa。
  四、启动柱式水泵,起先打开小水阀,关闭0号阀门,直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门,并将小水阀关闭。
  五、试验时,水压从0.1MPa开始,以后每隔八小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试件上端的情况,工作水压
  六、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时,即记下此时的水压,作为试验的压力值。
  七、试验结束后,切断电源,将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。
  八、使用前后应及时登录设备使用记录。
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