混凝土压力试验机的操作规程：
一、按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动”键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
二、打开回油阀，关闭送油阀，同时试件碎块。按同样的方法再放入块、第三块试件。
三、打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止”键停止电机，并关闭电源。
四、接好电源线，选定适当的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
五、试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。
六、试验机外壳接地。
七、做同一尺寸试块的试验时，不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既了试验精度，又节约了时间。
八、当活塞超出行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
九、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
压力试验机上位机通过控制软件给电机控制卡发送位置、速度和加速度指令，则控制卡根据指令可产生脉冲数、频率和频率变化率，而脉冲数则对应了电机的位置。驱动器接收到脉冲信号，即可产生多节拍脉冲驱动信号控制电机旋转。如果选用30000步的驱动器，则可减小步距角的大小，提升了试验过程中的定位精度。
另外，为了减小丢步给压力试验机带来的定位误差的可能性，研讨中采用拉杆式位移传感器对试验机夹具横梁位移进行测量，并通过数据采集卡反馈卡反馈给上位机，实时修改上位机发送给控制卡的脉冲信号，并即时改变脉冲数，达到误差补偿的效果，构成位移全闭环控制回路。
压力试验机作为材料，物性试验、教学研讨、质量控制等不可少的检测设备，被众多技术人员所青睐。控制系统作为拉力试验机的重要构成，其维护工作做到位。
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。
二、根据压力试验机的使用情况及油的使用期限，定期替换吸油过滤器和滤芯，愈换液压油，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方.如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。
三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏。
四、插拔控制器上的接口关闭控制器电源。
五、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑。
混凝土压力试验机的使用注意事项：
一、使用时按说明书规定程序操作。
二、操作中严禁下承压板超过活塞规定行程。
三、混凝土压力试验机在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法愈换密封圈。
四、试验机外壳接地，试验机机架后侧有接地螺钉。
五、试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。
六、使用时电源电压准确无误；
七、传感器与主机连接的电缆不可以有中间接头，如遇破损需替换电缆，并且接线准确无误；
八、混凝土压力试验机试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。
九、请不要私自拆卸仪器。
十、标定由计量部门进行，用户不可以随意操作。
十一、试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
