混凝土搅拌机原理和维护措施

混凝土搅拌机是制备沥青—砂石混合料或水泥—砂石混合料试样时的拌和机械。满足交通部JTJ052—2000“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。目前它已被广泛地应用于公路系统的、施工和监理部门的实验室中。
　　混凝土搅拌机由三大部分组成—加热锅、搅拌器和升降机构。加热锅温度从室温~250℃范围内任意设定，并自动控温。搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。其搅拌时间由定时器控制，可在1~999秒范围内任意设定。升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。当加料或出料时，搅拌器升到位置；而当搅拌时搅拌器降到位置。图2表明了该机的三个不同工作状态。
　　混凝土试验搅拌机用于对物料进行连续搅拌，混合，输送等，主要有搅拌筒，电机，离合器，减速机，衬板，搅拌轴，搅拌叶等组成。本机操作方便，搅拌，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
　　混凝土搅拌机的注意事项：　　
　　1.使用前先检查
　　送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。
　　2.固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发现故障立即停机检查。
　　3.一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。
　　4.搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。
　　5.电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。
　　6.临时停轨时，应定期(每隔二钟)，开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。
　　7.砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。
　　8.还需要我们认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚。
　　提高混凝土搅拌机使用寿命的维护措施：
　　1、要我们作业的环境的整洁度，在我们每一次用过高速搅拌机以后都要对他进行的清理，把里面的残留物都清洗干净。
　　2、再把防护罩盖上，这样可以避免让灰尘进去。在高速搅拌机的外面是没有加油的孔的，他的传动箱还有轴承等零件都是在每个季度要加一次的二硫化钼润滑脂。
　　在进行加油的时候可以把轴承盖给打开，通常我们一年要对他保养一次，对他进行整个的大清洗。要是在我们使用的时候有金属的撞击声音发出了，那我们可以先对搅拌叶还有搅拌锅来进行检查看看他们直接有没有间隙。绝缘情况也是要进行检查的，当他的湿度在50%到70%的时候他的绝缘阻止要大于或者等于5MΩ。当我们在操作搅拌锅的时候，我们不可以让他进行碰撞，这样就可以防止搅拌锅有变形。
　　主要结构及工作原理：
　　1、结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
　　2、工作原理（见图一）
　　双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。
　　操作与使用：
　　扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
　　先把三位开关（1K、2K）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种
　　1、自动：将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。
　　2、手动：将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。