很多试验人员对于试验机使用中出现的故障，经常抱怨。其实很多问题都是因为试验人员对于试验机使用过程中不注意其正确的方式，从而导致试验机出现问题。如果对试验机有充足的认识，则我们就可以很好地避免事情的发生。
一、及时补充液压油。液压油是要在时期进行补充的。
二、过滤器的替换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测愈换，而不带堵塞指示器的试验机应当每六个月换一次。
三、蓄能器的补充问题。如果蓄能器中的压力不够，就及时的补充。
四、用适当的夹具完成相应的实验。试验机只配有标准试样的夹具，而对于非标准的式样就需要用适当的夹具来配合其使用，以试验的性。
五、试验机的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果不到及时的清理，就有可能给液压望能试验机带来重大的损害，所以每次使用后就进行清扫工作。
六、紧固件要定期进行锁紧。试验的过程可能带来紧固件的松动，因而要定期对其进行处理。
七、冷却器的清理和检查。定期观察冷却器情况，如果有积垢，要及时清理。
八、传动部分及时进行涂抹润滑剂。这样能够减少摩擦。
九、定期检查元器件。
试验机操作说明书如下：
一、接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。
二、需要待机15分钟，等试验机预热稳定后方可与电脑联机。
三、安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在试验机上。
四、编辑程序，设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。
五、试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。
六、重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。
七、每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。
八、试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不可以有破损和明显的弯折。
九、试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。
十、测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。
十一、清理完毕，退出程序，关掉电源开关，切断电源。注意事项：样条在进行检测前，需进行温湿度状态调节。
压力试验机应该注意操作人员的，应该将平面防护网的位置放置妥当，操作人员应该在防护网的保护内进行作业，试验的时候还要带上适当的防护工具，如手套，帽子，工作服等。试验进行之前应该准备卡尺、钢卷尺、记载本、手锤及各类胎具等相关记录和测量的工具，因为试验机采用液压系统施加压力，所以应该液压油的重组，起码应该不低于液面的3分之一。
用过压力试验机的操作人员都知道，试验机在进行工作之前应该经过相关的调试工作，然后才可以进行操作，前期的调试主要就是对机器的相关使用情况做一下汇总，如把上次的试验刻度清零，检查工作台上是否残留上次没有及时处理掉的试样等，这些都是影响我们试验的相关因素。压力试验机在使用之前应该两侧缓冲的挡板位置恰当，应该保持两端对称，因为挡板的位置可以的防止压力进行外泄，如果压力外泄之后就会对试验机操作一些破坏作用，恰当的位置能试验的性。
压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，虽然测试范围是以试验力为上限向下兼容，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样，试验结果的度就难，因此，各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程，如：量程为4%-1F.S。正确选购压力试验机的方法是：针对试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。
