压力试验机的结构特点：
1、动力系统：采用马达，使运转平稳，无燥音。
2、保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。
3、发热器：旋入式加热器，功率大、升温快而且性强。
4、立柱铜套：采用黄铜精制而成，且无阻力。
5、感温棒：旋入式热电偶，测温好用、均匀、精度不错。
试验机主要是通过计算机控制设备的工作，也就是设备的调速系统控制伺服电机的转动，从而使设备速度减少后带动横梁上升、下降，完成拉伸、压缩等等力学性能试验。该设备是一种新型的材料试验机，外形美观、操作简便、性能稳定。
一、任意的产品都会因为运送、使用等都会影响产品，导致产品在测量的时候不准确，因此选择测量的产品要避免碰撞振动，避免测量的数据不准确。
二、使用试验机的时候，对于质量不好的产品测量要进行详细的测量，测量数据的准确性，因为产品质量好不好，关键在于测试，如果测试的数据没有达到标准，可以对其加以改进。
1、设计产品的时候，要分析产品的细节，各个部分都要注重。是分析破坏点或者不良点。如果能经过的测量设计，才能生产的产品质量好。
2、生产产品的时候，可以做测量，这样可以检测出产品的不良率，及时发现，避免在后期测量的时候，浪费时间，浪费资源，同时浪费成本。
3、生产的产品质量测验，分析各批产品，并做比较，看哪一个产品存在不良点，或者不足之处加以，使得生产的各个产品或者各批产品都达到。
4、使用试验机测量产品，看产品是否，是否需要改进。
压力试验机的故障排除方法：
1、摆铊回落太慢。原因：油液粘度太大。缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。排除方法：替换适当的油液。重新调整间隙。
2、油压打不到负荷。原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。排除方法；清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或愈换弹簧。漏油。拧紧螺套。替换垫圈后拧紧。略加大油粘度或愈换活塞。把回油阀加以研合。
3、开动油泵，工作后指针来回摆动。原因：（1）测力活塞下端与顶块位置未对准。排除方法：纠正位置。
4、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）。原因：油泵内有空气。油液粘度太小（过稀）。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。排除方法：排除空气。愈换适当的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。替换或复修相应零件。
5、卸荷后指针不回零。原因：齿条卡死。摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。排除方法：整调弹簧片。重新啮合齿条。旋转齿条调零。
6、示值误差超差。原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生负值。工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。排除方法：清洗、除锈、研磨。
7、摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。原因：油粘度太小（过稀）。缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。排除方法：愈换粘度适宜的油液。重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。
8、油泵不出油。原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。清洗，排出油泵内空气。愈换或修理相应零件。
9、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。原因：油液粘度太小（过稀）或太脏；油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法：替换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。
