压力试验机安装好后如何操作呢？
1、操作之前的准备。任意设备在操作的过程中，不要盲目操作，是做好准备工作。在操作之前你需要仔细地检查一下液压压力试验机的零件，看看设备的零件是否存在相应的问题。如果液压压力试验机的零件存在问题，往往会对测试的结果产生不利的影响。所以说操作者在使用试验机之前，是对任意一个零件都做到认真的检查，确定零件无问题才可以确定测量的结果是准确的。
2、接通电源，启动工作。接通电源之后，电动机就开始转动了，压力试验机就开始进行工作。注意对回油阀进行关闭，也需要控制送油阀的工作进度，当进度还比小的时候，可以对它的速度进行相应的调整，假如试件开始变形的话，就可以停止调整了。
3、调整压力试验机。做好了准备工作，下一步就是进行调整了，正确操作的时候改成要做好试样，把丝杆的高度调整好，确定做好所有的准备工作，这样的话就可以减少一些测量的时间，同时也可以确定你测量的数据是准确的。
4、收尾工作。测量完毕之后，是清扫一下地面上的碎纸屑，这样可以确定测量的环境是洁净的，也可以为下一次的实验做好准备，试验完毕之后，按一下停止键，再关闭电源，这样就会让设备停止工作并进行休息状态。
在操作中应该注意操作人员的稳定，将平面防护网的位置放置妥当，操作人员应该在防护网的保护内进行作业，试验的时候还要带上适当的防护工具，如手套，帽子，工作服等。在使用之前应该确定两侧缓冲的挡板位置恰当，应该保持两端对称，因为挡板的位置可以防止压力进行外泄，如果压力外泄之后就会对试验机操作一些破坏作用，恰当的位置能确定试验的稳定性。
数显式压力试验机机型不同，其仪表面板也不相同，现在先介绍一下液压式的面板功能：
1、打印区：该区安装了小型的针式打印机，可对试验数据进行打印（该打印类似于超市的打印机）
2、速率显示区（KN/s）：显示试验速率
3、电源、电机区：主要用于启动电源和电机的按钮键。
4、数字输入区：该区有1-9个数字，及复位、清零、确定按键。用于设定试验的速率，时间，组号，尺寸等。
5、力值显示区：实时显示试验过程过程中的力值数据，及试验介绍或的大力值。
6、功能区：主要有检测、检定、标定、查询、时钟等，而且每次只能进行一种操作，主要用途如下：
检测：按“检测”进入试件的试验操作。
检定：进入检定状态，主要判断测力环上显示的力与该点输入的标准值相等。
标定：试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。但是本机在使用中除法定计量部门外，用户不可以随意进入标定状态，否则会至使内部数据混乱，造成仪表不能正常使用带来不需要的麻烦！
查询：主要用于查询之前的试验机数据。特别强调，在保存的前提下，查询键方可起作用。
时钟：用于设置时间的年、月、日、时、分。
混凝土渗透性的高低影响液体（或气体）侵入的速率，而不好的的液体或气体渗入混凝土内部后，将于混凝土组成成分发生一系列物理化学和力学作用。抗渗性是提升和确定不怕久性起先要控制的主要性能。混凝土抗渗性主要有三种，即透水性、透气性和抗氯离子渗透性。
目前以透水性抗渗标号作为抗渗的指标，其优点是简单、直观，但对长龄期抗渗性较不错的混凝土不适用，没有时间概念，有时会引起误会。对提升混凝土抗渗性的措施主要从原材料选择、配合比设计和混凝土浇筑后的养护上进行改进。选用硅酸盐水泥，细颗粒含量高的水泥可以提升混凝土抗渗性，但水泥细度过大会增加用水量，造成抗裂性下降。选用级配良好的砂石骨料，石子粒径小于25mm，含泥量小于1%，砂采用中粗砂、含泥量小于3%。选用质量优良的矿物掺合料和外加剂，如粉煤灰不应低于II级。胶凝材料用量不低于320kg/m3，砂率35%-45%，其中水胶比对混凝土渗透性影响大，水胶比越大，混凝土抗渗性能越差。施工后的养护是提升混凝土抗渗性能的关键因素，混凝土养护越充足，其抗渗性能越好。混凝土养护越及时，水化反应越充足，混凝土内部缺陷越少，抗渗性能越好。
混凝土搅拌站试验仪器的标定要一年一次，试验机的标定应在下列条件下进行：
1、在相对湿度≤80%的环境中；
2、在无震动的环境中；
3、室温20±10°C范围内；
4、电源电压波动不可以超过额定电压±10%电压相对温度。
试验机接通电源后预热30分钟，按使用方法调零。启动电机重复三次加荷到大负荷后将负荷显示调至零点开始标定。
