混凝土搅拌站试验仪器使用注意事项如下：
1、须有良好的通风条件，仪器放置的台面需要稳定。仪器使用好在室温25度左右。
2、如果长期不使用，每台仪器每周需要开机两至三次，每次开机时间不少于半小时。
3、混凝土搅拌站试验室实试验仪器不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动。
4、大功率用电器电源好走专线，以免影响其它仪器正常工作。
5、电源需要稳定，电压波动不可超过5%。若超出此范围，需要使用稳压电源。
6、应特别注意防潮防尘，仪器不使用时应盖好防尘罩。
7、需要天天打扫，以免灰尘太多影响仪器正常工作。
混凝土搅拌站试验仪器生产过程中注意事项：
1、仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。
2、根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。
3、工作时，您应该集中精力。注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。如果有大块石头和异物，请及时清理。立即关闭电源，并将其报告给相关人员。
4、混合后打开卸货门时，请确定出入口与搅拌车的入口对齐。严禁溢出，否则会造成浪费。物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。防预或多或少。
混凝土搅拌站试验仪器的控制箱主要由油箱、油泵、滤油器、电机、速度阀、回流阀等组成。加载试验机时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度受到控制（该速度与控制阀为一体式）。卸荷时，活塞可以旋转。移动回流阀，油缸将慢慢下降。试验机的控制阀在出厂时已调整到适当的位置。
混凝土搅拌站试验仪器的测试注意事项如下：
1、在测定混凝土弹性模量时，变形测量仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件的两端；
2、应仔细调整试件在压力试验机上的位置，使其轴心与下压板的中心线对准。开动压力试验机，当上压板与试件接近时调整球座，使其接触匀衡；
3、试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板面擦干净；
4、加荷至基准应力为0.5MPa的初始荷载值`F_0`，保持恒载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数。应立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度`f_(cp)`的1/3的荷载值`F_a`，保持恒载60s并在以后的30s内记录各侧点的变形读数；
5、取3个试件按规定，测定混凝土的轴心抗压强度（`f_(ce)`）。另3个试件用于测定混凝土的弹性模量；
6、当以上这些变形值之差与它们平均值之比大于20%时，应重新对中试件后重复本条第5款的试验。如果无法使其减少到低于20%时，则此次试验无效。
若用户要求退出监控系统，可以进入到系统退出画面，在单击系统退出菜单时，系统将检查操作员的权限，当达到退出系统的权限时，才能正确退出系统。下位机软件设计考虑到控制的实时性和准确性，中断服务程序以及在单片机上运行的应用程序组成。主程序的主要任务是进行初始化、中断扫描、通信和恢复系统等工作。中断扫描是判断哪个COM口产生中断，从而转向相应的通信子程序。
各种电磁干扰的影响降到低程度，通信子程序包括下位机和上位机及下位机和单片机之间的通信。恢复系统设置是在退出应用程序前恢复计算机的原始设置。根据实际需要进行刷新数据，由试验人员输入数据存储、单片机应用程序主要实现对操作面板上的液晶显示和键盘进行控制，从而使相似的试验模式有相近的操作界面，实现人机交互和完成与下位机的数据交换。
下位机软件程序流程图结束语与守旧的相互立的疲劳试验机控制系统相比，以PC104为核心结合串行通信总线构成的本控制系统采用1台工业PC机同时监控6台疲劳试验机，能够实现多台疲劳试验机同时协调工作，在管理和利用速率上有很大提升，具有实际推广的应用价值。自校正PID控制器在疲劳试验机中的应用研讨。
