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混凝土搅拌站试验仪器的使用方法和注意事项

时间:2021-07-23作者:中科路建

   混凝土搅拌站试验仪器的气缸体和上梁由四根柱子连接。混凝土压力试验机上横梁装有调整螺钉。试验机空载高度可采用大手轮、螺母螺杆调节。螺杆的下端装有滚珠底座和上压板。低压板放置在气缸的活塞上。当试件接触上压板时,上压板的球座可自行调整,以平衡和保持试件与上、下压板的高度。下压板上刻有定位试样的标记。当进行测试时,标本应该与标记对齐。下压板下设有防尘罩,防止或减少活塞升降时进入气缸内的灰尘,损坏气缸体或油封。在活塞和气缸之间设有密封装置,可防止漏油。但是,当活塞仍有少量漏油时,在气缸体顶部有一个环形油箱,并且有一个排油通道以排出并流回大型油箱。

  混凝土搅拌站试验仪器的控制箱主要由油箱、油泵、滤油器、电机、速度阀、回流阀等组成。加载试验机时,应手动控制加载速度阀,使活塞上升速度受到控制(该速度与控制阀为一体式)。卸荷时,活塞可以旋转。移动回流阀,油缸将慢慢下降。试验机的控制阀在出厂时已调整到适当的位置。
  混凝土搅拌站试验仪器使用方法:
  一、启动前起先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
  二、清理料筒内的杂物供应商河北大宏实验仪器有限公司。
  三、启动前应将筒体限位,方能启动。
  四、搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。
  五、装放的物料需要清理金属及其它杂物。
  六、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意需要在断电情况下调整。
  七、按动起按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
  八、达到调定时间后自动停车。
  九、卸料时应先停机,打开定销,搬动手柄使料筒旋转到相应位置,再便锁紧销定位旋转主轴,使拌合料排出筒外。
  十、拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒锁定销定位。
  十一、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。
  混凝土搅拌站试验仪器使用注意事项如下:
  一、混凝土搅拌站试验室实试验仪器不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动。
  二、须有良好的通风条件,仪器放置的台面需要稳定。仪器使用好在室温25度左右。
  三、应特别注意防潮防尘,仪器不使用时应盖好防尘罩。
  四、如果长期不使用,每台仪器每周需要开机两至三次,每次开机时间不少于半小时。
  五、大功率用电器电源好走专线,以免影响其它仪器正常工作。
  六、电源需要稳定,电压波动不可超过5%。若超出此范围,需要使用稳压电源。
  七、需要天天打扫,以免灰尘太多影响仪器正常工作。
  混凝土搅拌站试验仪器生产过程中注意事项:
  一、仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报,例如气压是否正常以及门是否关闭。
  二、根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机,同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。这里需要注意的是,不同机器的储罐容量比是不同的,我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。
  四、工作时,您应该集中精力。注意各种仪表,指示器,皮带输送机和配料机的进料系统。如果有大块石头和异物,请及时清理。立即关闭电源,并将其报告给相关人员。
  五、混合后打开卸货门时,请确定出入口与搅拌车的入口对齐。严禁溢出,否则会造成浪费。物料排出后,铃会响10秒钟,以提醒搅拌机该站可以退出。防预或多或少。
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