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试验机使用前准备工作

时间:2017-01-20作者:中科路建

试验机在使用过程中,是需要进行调试的,那么你知道怎么进行对试验机进行调试吗?但是有些机器是需要做完准备工作才可以调制,以免在搬运中再产生误差。那么试验机调试前需要准备什么呢?试验机作为多项试验的设备,它的使用性处于检测工作的重中之中。

安装前的准备工作:

(1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。

(2)将试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,不小于30cm。可以向试验机厂家索取地基图。

(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。

(4)试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm,电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。

试验机液压系统的连接

(1)拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,尤其是各根油管的连接口丝扣。

(2)检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用试验机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。

(3)使用合适的扳手连接各油管,如果是无缝铜管应连接主机,并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。

(4)将试验机油箱内残油放掉,并油箱内残渣。

(5)揭开液压控制箱铁门,可以看到丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油,夏季应使用粘度较大的液压油,冬季应使用粘度较小的液压油。

(6)加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作,油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。

试验机调试

(1)关掉油泵电机,旋出油泵上面的MS丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵:启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。

(2)将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准。

(3)在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm。

(4)启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力。

(5)检查各油管接头有无漏油。

(6)如有漏油,卸力后拧紧油处接头,材料。

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