试验机维护保养要求：
1、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要替换。
2、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。
3、水源应清洁无杂质。
4、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以替换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)。
5、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%，不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。
试验机的操作规范
1、将注水的螺帽拧下，同时打开七个截止阀，向蓄水罐灌满清水，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。
2、启动柱式水泵，起先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门，并将小水阀关闭。
3、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔八小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压。
4、把装封好试件的试模地装固在仪器上。
5、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。
6、使用前后应及时登录设备使用记录。
7、调节电接点压力表，两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限压为0.125MPa，下限压为0.075MPa。
8、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。
试验机主体底座上面的压盖上设有注油孔，通过该孔注油来润滑螺母，下钳口座升降用丝杠的螺纹，根据使用情况应该经常润滑，以免磨损妨碍转动。试验机主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔，用漏斗向油池内注入机油，注入的油深为30毫米，以探油针测出。
试验机油泵上没有一个螺丝堵，安装好后，初用时将它拧开，向油泵内部注入大量机油，以后如内部机油因使用日久不良时，可将油泵下面螺丝堵拧开放出之，重新灌入，如果机器经常使用时大约每月应换一次。
试验机测力计内主轴两端之滚珠轴承，平时不准设法注油润滑，以免日久产生油泥妨碍机构的好用度，如果是使用年限较长拆卸内部时可用火油冲洗后放入少量润滑油，但要足以能防止其锈蚀，装好后一标准测力计重新校验之。
试验机是试验机中的重要机型，它的操作和使用也要遵循几点规则，小编在这里谈一下关于试验机所要遵循的七点规则。
1、设备的控制柜和元器件都要保留足够的检测和维修空间，并且可方便的搬运和安装，以方便维修、愈换和拆卸部件。
2、系统具有较优良的保护措施。各设备的电气系统的设计和制造均把运行放在重要的位置上，有的防护措施。在所有的操作站上有急停按钮，具备常规电气保护如过流、过压、欠压、短路、过热、接地、漏电等。
3、控制系统采用的电气元件和部件等产品有的连续性，能长期备件的供应，并可在当地方便的购买。
4、整个系统电缆需采取防鼠咬等防护措施。
5、系统具备的操作性能，具有较不错的抗干扰能力。电气元件和接触器选用的产品，电控箱防护等级不低于IP55，所有接线采用航空接插式简易连接，易于安装维护。
6、控制系统对环境具有较不错的适应性，采用的电气元件和部件充足了系统的性、稳定性、性。所有电器元件达到ISO和IEC标准（或其他相同等级标准）。所有电器元件有的性能并能够避免机械振动及电压波动，无故障操作超过10000小时。所有电器元件能够达到相关的及保护等级标准。在主要工作区域配有冷光灯。
