混凝土搅拌站试验仪器使用中要注意的问题：
1、为测试结果的性在测试过程中应使测试车始终保持匀速状态。根据五激光断面仪的标定结果分析该仪器在50～80km的时速下数据愈所以在检测中应维持正在测试的车道的通畅减小车速的影响。
2、注意路面的清洁度。在路面检测中，道路的表面清洁度对数据有着相应的影响。例如道路表面有树叶等垃圾或杂物，当测试车行驶经过时，测试结果就有可能反映的是树叶表面的平整度而无法测得路面的真实数据。
3、当检测长坡路段时应注意上下坡时数据的稳定性。对于五激光断面仪下坡测得的平整度值一般略大于上坡测试的结果。为此检测人员应掌握这个规律以便在实际测试中的数据愈为准确。
混凝土搅拌站试验仪器的操作规程如下：
1、按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动”键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
2、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
3、打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止”键停止电机，并关闭电源。
4、接好电源线，选定适当的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
5、做同一尺寸试块的试验时，好不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既确定了试验精度，又节约了时间。
6、当活塞超出大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
7、试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。
8、打开回油阀，关闭送油阀，同时清理试件碎块。按同样的方法再放入二块、第三块试件。
9、试验机外壳需要稳定接地。
混凝土渗透性的高低影响液体（或气体）侵入的速率，而不好的的液体或气体渗入混凝土内部后，将于混凝土组成成分发生一系列物理化学和力学作用。抗渗性是提升和确定不怕久性起先要控制的主要性能。混凝土抗渗性主要有三种，即透水性、透气性和抗氯离子渗透性。目前以透水性抗渗标号作为抗渗的指标，其优点是简单、直观，但对长龄期抗渗性较不错的混凝土不适用，没有时间概念，有时会引起误会。对提升混凝土抗渗性的措施主要从原材料选择、配合比设计和混凝土浇筑后的养护上进行改进。选用硅酸盐水泥，细颗粒含量高的水泥可以提升混凝土抗渗性，但水泥细度过大会增加用水量，造成抗裂性下降。选用级配良好的砂石骨料，石子粒径小于25mm，含泥量小于1%，砂采用中粗砂、含泥量小于3%。选用质量优良的矿物掺合料和外加剂，如粉煤灰不应低于II级。胶凝材料用量不低于320kg/m3，砂率35%-45%，其中水胶比对混凝土渗透性影响大，水胶比越大，混凝土抗渗性能越差。施工后的养护是提升混凝土抗渗性能的关键因素，混凝土养护越充足，其抗渗性能越好。混凝土养护越及时，水化反应越充足，混凝土内部缺陷越少，抗渗性能越好。
混凝土搅拌站试验仪器的试件制作及安装：
1、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂上熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
2、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压力实验机上将试件压入试模中并冷却至常温，使用本厂配套生产的HT-200型脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水。
3、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。
4、将装压好试件的试模安装在混凝土搅拌站试验仪器的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽。
混凝土搅拌站试验仪器使用注意事项：
1、须有良好的通风条件，仪器放置的台面稳定。仪器使用在室温25度左右。
2、大功率用电器电源走专线，以免影响其它仪器正常工作。
3、混凝土搅拌站试验室实试验仪器不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动。
4、电源稳定，电压波动不可超过5%。若超出此范围，使用稳压电源。
5、应特别注意防尘，仪器不使用时应盖好防尘罩。
6、如果长期不使用，每台仪器每周开机两至三次，每次开机时间不少于半小时。
7、天天打扫，以免灰尘太多影响仪器正常工作。
