混凝土拉伸试模由底模板、侧模板隔板轴、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成。是由底模板、侧模板隔板轴、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成底模板是由的铸铁制成，侧模板，隔板是用较硬的碳结钢支撑，支架固定在低模板上。活节螺栓用圆柱销联结在支架上，并可饶圆柱销轴线转动。装配时，先将两块侧模板相对垂直放在底模板平面上，用套在活节螺栓上的轴插入侧模板两端槽内，稍加固定，然后将隔板插入侧模板的槽内，对正两块侧模板，确定模腔成正方形，再边拧紧轴上的蝶形螺母，边用木榔头轻击各板上侧面，使其下侧再在同一平面上，然后再拧紧活节螺栓上的蝶形螺母，确定各板下侧面与低模板平面贴近。
混凝土拉伸试模的使用注意事项如下：每次做试块之前，在试模腔内壁涂薄薄一层机油或脱模剂。拆卸时，下拧松活节螺栓上的蝶形螺母，在拧松轴上的蝶形螺母，连同活节螺栓脱离侧模板槽内，即可拆去侧模板，每次脱模后，应力擦净各零件表面的涂渣，并涂上防锈油。
另外，再来说说混凝土拉伸试模的检验方法：
一、用感官检查混凝土拉伸试模，要符合由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任意砂眼或缺陷。
二、用游标卡尺，测量混凝土拉伸试模每边长度及直径，其值应符合：100×100×100试模每边100±0.2mm；150×150×150150±0.2mm。
三、用游标卡尺测量混凝土拉伸试模对角线，其值应相差不超过1mm。
混凝土钻孔取芯机的安装和开孔：
一、安装。钻头对孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔径大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺栓加上压杆（如槽钢等）来固定钻机，钻机固定要，不可以摇晃，否则钻孔作业没有办法进行。
二、开孔。以上作业做好后，即可开孔作业，装上钻头，起动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油门调至大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。
当出现卡钻时，不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻，而应采用人工方法（如用加长搬手转动钻头）排除后，方可重新起动机器。当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清理。清理时，只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体，反复敲击即可将岩芯清理出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。
混凝土搅拌站试验仪器如何进行测试的呢？
一、把仪器放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落筒、喂料斗内壁及其他用具擦湿。
二、将喂料口提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料口轴线重合，然后拧紧蝶形螺母。
三、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25下，插捣二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。
四、使喂料口、圆盘转离，垂直地提起坍落度筒，此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
五、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松定位螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土顶面。
六、按控制器“启动／停止”按钮，同时按下秒表计时，当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞，同时按下秒表停止计时，震动停止，读出秒表数值，即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。
