压力试验机的故障排除方法：
1、油压打不到负荷。原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。排除方法；清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或愈换弹簧。漏油。拧紧螺套。替换垫圈后拧紧。略加大油粘度或愈换活塞。把回油阀加以研合。
2、卸荷后指针不回零。原因：齿条卡死。摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。排除方法：整调弹簧片。重新啮合齿条。旋转齿条调零。
3、摆铊回落太慢。原因：油液粘度太大。缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。排除方法：替换适当的油液。重新调整间隙。
4、开动油泵，工作后指针来回摆动。原因：（1）测力活塞下端与顶块位置未对准。排除方法：纠正位置。
5、油泵不出油。原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。清洗，排出油泵内空气。愈换或修理相应零件。
6、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。原因：油液粘度太小（过稀）或太脏；油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法：替换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。
7、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）。原因：油泵内有空气。油液粘度太小（过稀）。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。排除方法：排除空气。愈换适当的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。替换或复修相应零件。
8、示值误差超差。原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生负值。工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。排除方法：清洗、除锈、研磨。
9、摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。原因：油粘度太小（过稀）。缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。排除方法：愈换粘度适宜的油液。重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。
10、度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变。原因：（1）立柱上下之螺母未拧紧。（2）球座吻合不良。排除方法：拧紧之对研球座。
11、加载自动控制装置出现故障。通知厂家派人员修理。
12、水泥试件受压后成单面破坏。原因：球座吻合不良排除方法。
13、试件破型时爆裂声太大。原因：油缸间隙过大。活塞上升过高。排除方法：加垫块减少工作活塞上升高度。
14、自动控制时无打印输出。原因：无打印纸。排除方法：装上打印纸。
混凝土试验机应该如何检修：
1、在进行检修的时候，非的工作人员不能入内。人员进行检修，对设备要进行的检查。检修前，还要检查使用的工具是否。对工具要进行严格的检查。
2、在参加对设备的检修工作的时候，要根据检修的步骤来进行，千万不要随心所欲。如果这是一个比大的工程，好有一个者，这样检修工作才会比较顺利的进行。
3、在对混凝土试验机进行检修的期间，不能随意的开设备，要确定电源是关闭的。这样才能确定检修工人。工人在检修的期间也是有很多需要主要的事情。所以一般对检修的工人进行选择的时候，越的工人越好。因为这种工作还有很大的技术含量，工人的技术含量高了，才能对设备进行的检查，能够发现设备存在的细小的问题，并且进行及时的维修。
4、在对混凝土试验机进行检修前，要做好各种的准备的工作，以便检修。要关闭设备，停止设备进行正常运作，还要记得断电。
混凝土试验机使用区别：
1、在产品使用时，会让他们在自己的产品上面有很大的方便性，有些产品上面，因为他们在自己的生产时，没有自己本身上的优点，自然在产品使用时，不能让他们达到自己的本身上面的优点，所以在这一点上面，是要进行注意的。
2、因为在混凝土试验机的生产时，厂家的不同，就会让他们在产品上面出现很大的生产时的设计上面的不同；再有就是在生产时，所使用的科技性也是有自己的不同的，所以在整个产品的使用时，会让他们出现很大的零件的不同，所以在产品使用上面，好能让自己来进行产品上面的表现，这样自然就会让他们在自己的本身上面能让自己来进行好的注意。
3、除了在混凝土试验机的产品上面的使用时，会有自己的整个方便性的区别之外，再有就是在产品的使用时，稳定性上面也是有很大的区别的，有些产品在自己使用时，能让他们在自己的性能和数据上面，能让自己达到好的稳定性的优点，但是也有的厂家，他们本身就没有自己的的优点，自然就不能让他们在自己的产品上面的使用时，能让他们达到在稳定性上面的表现，自然这种产品选择一个好的厂家是重要的。
