混凝土搅拌站试验仪器原材料管理制度：
（一）原材料进场管理制度
（1）外加剂进场应及时取样，进行相关试验，试验不合格不予接收。
（2）原材料进厂后，按照品种、规格分别存放，严禁混放。
（3）原材料进场后，材料科及时通知实验员协助取样，对目测不合格的原材料，及时报告实验室主任处理。
（4）水泥、粉煤灰、矿粉等原材料进厂需要出具厂家正规合格证，标明水泥品种、标号、数量，并通知实验室并协助取样。
（5）骨料进厂需要逐车验收、目测不合格的集料应予以拒收，报实验室主任或相关主管人员处理。
（二）样品检验、复验和判定制度
（1）遇有以下情况，允许复检：
1.人为原因造成操作失误或数据读取错误导致试验结果不准；
2.试验过程中，出现不可抗力导致试验中断、失准或无法正常进行，如停电、设备突然失灵等；
3.检测结果发生明显错误，不符合实际情况；
4.试验人员认为应当重新试验、检测。
（2）对复检样品时应愈换实验人员，其结果判定，原则上以复检数据为准，复检前数据无效。
（3）取样员取样结束，应填写“委托试验单”，建立委托试验台账，交相关试验人员试验、检测。
（4）样品检验、复验和判定需要严格执行相关规范标准和试验方法的规定，以确定检验判定的性、正确性和性。
（5）实验员收到样品后，应按照规范规定进行检测，填写试验原始记录，目测数据有两人相互核对，共同签字核实。
（6）实验室人员在试验检测过程中不受任意单位、部门和个人干涉，立进行，严格按照操作规程进行，严禁弄虚作假，私自愈改试验数据。
混凝土配合比设计管理制度
（1）混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，需要时应进行调整。
（2）有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的实验记录、原材料实验记录、常用配合比的验证记录等，需要完整繁多，及时归档备查。
（3）混凝土配合比设计应依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的规定以及我国现行有关标准、规范的规定进行。
（4）混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试配结果调整后确定。
（5）根据本常用原材料，设计出常用的混凝土配合比备用，在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土技术要求及质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况之一时，应重新进行配合比设计：
1.对混凝土性能指标有特别要求时；
2.水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有明显变化时；
3该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
（6）为确定配合比的适应性和性，常用的混凝土配合比每月至少验证一次。
混凝土搅拌站试验仪器工作是在混凝图工程中达到确定与提升工程质量。正确使用材料与减低工程造成的主要手段之一。混凝土搅拌站试验仪器仪表属于科技产业，仪器仪表产品普遍应用于经济社会各个区域，无论是控制装置、光学仪器，还是测量仪器、分析仪器，对控制的准确度和分析测量的精度要求都很高。各地施工单位需要重视与支持试验工作。对筹建试验工作应作为施工前准备工作的主要任务之一。需要根据工作需及时配备相应的相关人员与试验设备。
混凝土搅拌站试验仪器采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，大试验力保持等功能。混凝土搅拌站试验仪器的七个使用注意事项，解析如下：
一、应特别注意防潮防尘，仪器不使用时应盖好防尘罩。
二、电源需要稳定，电压波动不可超过5%.若超出此范围，需要使用稳压电源。
三、如果商品混凝土搅拌站试验仪器长期不使用，每台仪器每周需要开机两至三次，每次开机时间不少于半小时。
四、商品混凝土搅拌站试验仪器不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动。
五、大功率用电器电源好走专线，以免影响其它仪器正常工作。
六、商品混凝土搅拌站试验仪器需要天天打扫，以免灰尘太多影响仪器正常工作。
七、商品混凝土搅拌站试验仪器须有良好的通风条件，仪器放置的台面需要稳定。仪器使用好在室温25度左右。
