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抗折试验机技术参数与使用方法

时间:2017-02-21作者:中科路建

抗折试验机在使用过程中清洁,干燥,尤其是叶片和叶片轴承防止生锈,以免降低灵敏度和准确性。叶片和叶片轴承不得有油,以免粘尘,块的杠杆运动,撞击感度,应使用在机上完成遮尘盖。大杠杆右端开关撞板调整下落限位开关杠杆刚刚结束的行动,避免过早使调整搅拌设备框式搅拌设备锚式搅拌设备小型搅拌设备小型搅拌设备低速搅拌装置高速搅拌装置螺带搅拌设备分散搅拌设备分散搅拌设备螺条搅拌设备液体搅拌设备限位开关动作的位置,抗折试验机避免破坏开关。装有浮重的杠杆,按钮没有按下不应该太大从走动,长期使用,移动重量的螺杆具有明显的抖振现象,可以代替半螺母,如果需要请即收购加工厂,水泥抗折机使用中要保持清洁。

抗折试验机主要技术参数

大载荷:300KN

示值相对误差:±1%

液压泵额定压力:8.3MPa

抗折辊直径:30mm(可订制)

上下抗辊间间距:165mm

立柱间距:460mm

两下抗折辊间中心距:可调

活塞直径和行程:125mm×80mm

电动机功率:0.75KW

外型尺寸(长×宽×高):850×600×1340mm

整机重量:450Kg

使用方法:

1、保持杠杆平衡,在使用中要经常注意杠杆平衡,检查平衡是否松动并紧固好。

2、检查上下卡具是否在一中心线上,支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。

3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。

4、试验:按上述几点检查后卡好试块即可开始试验,按启动电钮电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷,当加到数值时试体折断,主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游铊停止,此时记下数值,就完成一次试验过程。

5、操作抗折试验机时应将试体表面水份和砂粒干净,并夹具上圆柱表面粘着杂物之后,放入抗折夹具内,放入时保持气孔多或大,面向上作加荷面,并使试体两端面与夹具定位板对齐。

6、抗折试验机试验完毕,关闭电源,砝码恢复至零位,并盖好布罩,防止灰尘进入。

7、更换夹具时,应先做对比试验。

8、折断后,取出两断块,照整条试体形状放置待进行抗压试验,并夹具圆柱表面所粘杂物,待读下标尺所测结果后按下游砣上的游按钮,使游砣恢复至零位,待进行下一试验。

9、在游砣的游标零线与标尺零线重合情况下。按下启动开关,指示亮灯即为抗折试验已正进入状态,同时可根据试体龄期和熟料标号,将杠杆调整到角度,使其在试体折断时尽可能接近平衡状态。如块试体着断时,杠杆位置低于或高于平衡位置,那么、三块实验时,可能将杠杆调小、或调大一些。

10、抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值,当三个强度值中有超过平均值±10%的,应剔除后再平均,其平均值作为抗折强度试验结果。
 

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